酸洗钝化无缝钢管1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。 （2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 （3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。 （4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 （6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。 （7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 （8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。 （9）快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。 如按以上方法处理的无缝钢管，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。
酸洗钝化无缝钢管废水的处理工艺钢结构在大气腐蚀环境中的应用是基于当前的些许技术闪光点，尤其是在钢结构的处理方面。为了充分发挥钢结构的三百六十度特性，酸洗废水的处理应以酸洗废水技术的综合应用为基础。通过某些腐蚀性物质和腐蚀性气体，从技术上进而促进对酸洗钝化无缝钢管污水解决措施的无死角管理。钢管在酸洗钝化流程中会引起大宗的酸雾，不止会损害工人的，还可能会腐蚀工厂和设备。与此同时，磷化无缝钢管大量酸雾挥发，造成酸损失，增长酸洗成本。伊斯特本环保公司应用电渗析，离子交换膜。
酸洗钝化无缝管效果的质量检验方法洗钝化质量检验不锈钢酸洗钝化效果的质量检验可参照船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB／T3595—94，国际标准《不锈钢电解抛光及打磨抛光酸洗钝化所形成的表面钝化膜检验》ISO15730等进行，一般可分为：外观检验，大口径酸洗钝化钢管化学试验，化学试验又主要有人造海水挂片腐蚀试验，酸洗钝化钢管-酸洗磷化无缝管-酸洗钝化无缝钢管-酸洗钝化无缝钢管厂-山东聊城格瑞管业有限公司硫酸铜滴定试验，高铁滴定试验（蓝点试验）等，一般检验以下面三种方式进行：外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，大口径酸洗钝化钢管溶解后加入30mI浓硝酸，大口径酸洗钝化钢管不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。
酸洗 酸洗钝化无缝钢管总体清洗工艺：冲洗-脱脂-冲洗-除锈-冲洗-钝化-吹除-（铺油）清洗系统水冲洗及检漏1） 清洗系统水冲洗及检漏的目的是将待清 洗系统内脱落的污垢用循环水冲出系统，同时检查清洗系统中是否有泄漏及循环系统是否畅通。2） 在整个清洗系统冲洗过程中，控制阀门， 保证系统充满。 检查各回 路及各法兰口、焊缝等是否有泄漏，若有泄漏，应及时补救。当确定无误时，开始准备清洗。